Proses produksi papan PC adalah extrusion molding, dan peralatan utama yang dibutuhkan adalah ekstruder. Karena pengolahan resin PC lebih sulit, maka diperlukan peralatan produksi yang lebih tinggi. Sebagian besar peralatan dalam negeri untuk produksi papan PC diimpor, sebagian besar sebagian besar berasal dari Italia, Jerman dan Jepang. Sebagian besar resin yang digunakan diimpor dari GE di Amerika Serikat dan Baver di Jerman. Sebelum diekstrusi, bahan harus dikeringkan secara ketat agar kadar airnya di bawah 0,02% (fraksi massa) .Peralatan ekstrusi harus dilengkapi dengan hopper pengering vakum, terkadang beberapa seri. Suhu badan ekstruder harus dikontrol pada 230-350°C, secara bertahap meningkat dari belakang ke depan. Kepala mesin yang digunakan adalah ekstrusi datar kepala mesin celah.Setelah diekstrusi, dikalender dan didinginkan.Dalam beberapa tahun terakhir,

Untuk memenuhi persyaratan kinerja anti-ultraviolet papan PC, Lapisan tipis yang mengandung aditif anti-ultraviolet (UV) sering diaplikasikan pada permukaan papan PC. Hal ini memerlukan penggunaan proses ekstrusi dua lapis, Artinya, lapisan permukaan mengandung zat pembantu UV dan lapisan bawah tidak mengandung zat pembantu UV.Kedua lapisan tersebut digabungkan di hidung, menjadi satu setelah ekstrusi.Desain kepala semacam ini lebih rumit. Beberapa perusahaan telah mengadopsi beberapa teknologi baru, dan Bayer telah mengadopsi teknologi seperti pompa leleh dan confluencer yang dirancang khusus dalam sistem koekstrusi. Selain itu, dalam beberapa kesempatan, terdapat tetesan embun pada papan PC.
Jadi harus ada lapisan anti embun di sisi lainnya. Beberapa papan PC perlu memiliki lapisan anti ultraviolet di kedua sisinya, Proses produksi papan PC semacam ini lebih rumit.